Wolong Electric Nanyang Explosion-proof Group Co., Ltd. — Подразделение среднего бизнеса, блок C. Роботизированная линия покраски 

1. Название оборудования: Роботизированная линия покраски

2. Область применения: Подходит для полной очистки, шлифовки, покраски и сушки высоковольтных двигателей мощностью от 3 до 13 тонн.

3. Технологический процесс роботизированной линии покраски: Загрузка → Ручная очистка → Ручное предварительное покрытие → Роботизированная покраска → Сушка → Роботизированная покраска второго слоя → Ручное предварительное покрытие второго слоя → Сушка → (Третий, четвертый и пятый слои покраски и сушка по мере необходимости) → Выгрузка; После ручного подъема двигателя на загрузочную станцию ​​QR-код на двигателе сканируется с помощью сканера штрихкодов. Система автоматически запрашивает у системы MES ключевую информацию, такую ​​как номер заказа на покраску двигателя, модель, технические характеристики, номер чертежа и имя пользователя, и сохраняет её в центральной системе управления.

После редактирования информации, такой как тип, цвет и толщина краски двигателя, и привязки её к номеру заказа на покраску двигателя в центральной системе управления, система автоматически планирует весь процесс покраски двигателя на основе следующей информации: наличие программы роботизированной покраски; тип краски в системе подачи краски; время цикла покраски; и загрузка каждой рабочей станции.

В цехах ручной обработки, таких как цех очистки и шлифовки и цех ручной покраски, в каждом помещении установлена ​​кнопка подтверждения завершения работы, чтобы облегчить центральную систему управления идентификацию статуса завершения обработки детали.

После завершения операции покраски двигатель автоматически отправляется на следующую рабочую станцию. После ручного сканирования штрих-кода (информация загружается в MES) он поднимается на упаковочный участок. Затем поддон с инструментами под двигателем автоматически транспортируется на следующую рабочую станцию ​​с помощью автоматизированной транспортной системы (AGV).

4. Состав оборудования роботизированной линии покраски: помещение для очистки и шлифовки, помещение для ручной предварительной покраски, помещение для роботизированной покраски, помещение для ручной подкраски, помещение для сушки краски, конвейерная система AGV, система роботизированной покраски, система подачи краски, система обработки летучих органических соединений (ЛОС), система пылеудаления, центральная система управления и соответствующее вспомогательное оборудование.