+86-15851065970

Экологически чистые многофункциональные пылесборники используются не только для удаления пыли в специализированном оборудовании для пескоструйной и дробеструйной очистки, но и широко применяются во многих отраслях промышленности для удаления пыли и очистки дыма. К ним относятся автомобилестроение, сталелитейная, металлургическая, литейная, металлорежущая, электронная, химическая, фармацевтическая, керамическая, табачная, энергетическая, деревообрабатывающая и машиностроительная промышленность.
Экологически чистое оборудование для удаления пыли
Экологически чистые многофункциональные пылесборники используются не только для удаления пыли в специализированном оборудовании для пескоструйной и дробеструйной очистки, но и широко применяются во многих отраслях промышленности для удаления пыли и очистки дыма. К ним относятся автомобилестроение, сталелитейная, металлургическая, литейная, металлорежущая, электронная, химическая, фармацевтическая, керамическая, табачная, энергетическая, деревообрабатывающая и машиностроительная промышленность.
Система пылеудаления
Эта система пылеудаления состоит из двухступенчатого процесса фильтрации: аэродинамического блока (работающего по многоступенчатому инерционному принципу) в сочетании с фильтрующими картриджами. Аэродинамический блок обеспечивает 90% эффективность удаления пыли, а остальные 10% частиц фильтруются картриджами. Его основное отличие от традиционных картриджных или рукавных пылеуловителей заключается в интегрированной двухступенчатой фильтрации, компактных габаритах, стабильной работе системы, увеличенном сроке службы и исключительно высокой точности фильтрации, что позволяет исключить нестабильность в работе. Новейший фильтрующий материал преодолевает ограничения традиционных материалов как по точности фильтрации, так и по сроку службы. Он достигает эффективности 99,99% для частиц пыли размером более 0,5 мкм, при этом выбросы соответствуют национальным стандартам. Благодаря низкой нагрузке на картриджи, сниженной скорости воздуха и применению новейшей технологии обратной очистки воздухом, срок службы картриджей превышает два года.
Структура и принцип работы пылесборников
1. Структура Структура
Пылесборник состоит из одного или нескольких закрытых блоков, каждый из которых содержит конический аэродинамический узел для удаления пыли и несколько фильтрующих картриджей. Конический аэродинамический узел расположен в центре корпуса, состоящего из расположенных на расстоянии друг от друга решетчатых стержней. Фильтрующие картриджи равномерно распределены по обеим сторонам конического узла, причем нижняя часть образует бункер для сбора пыли. Этот бункер соединен с автоматической системой сбора пыли.
2. Принцип работы
(1) Пыль и примеси, отделенные системой сортировки, поступают в конический корпус аэродинамического пылеуловителя для первичной очистки от пыли (аэродинамическая очистка от пыли), где 90 % пыли отделяется и попадает в бункер для хранения пыли.
(2) Остальные 10 % пыли вместе с воздушным потоком проходят через щели в решетке конического аэродинамического пылесборника в камеру сбора пыли (на этом этапе воздушный поток должен пройти по поверхности фильтрующих картриджей, прежде чем попасть в выпускные отверстия внутри картриджей, а затем быть выброшен через вентилятор через дымоход). Здесь он проходит вторичную фильтрацию через высокоэффективные фильтрующие картриджи.
(3) Поскольку поверхность фильтрующего картриджа улавливает частицы пыли размером до 0,5 мкм и работает с низкой скоростью фильтрации (всего 0,015 м/с), частицы размером более 0,5 мкм задерживаются снаружи картриджа. Они удаляются обратным воздушным потоком и попадают в бункер для сбора пыли. Чистый газ выходит из внутреннего конца картриджа, проходит через вентилятор и выбрасывается в атмосферу через дымоход. Это позволяет достичь практически нулевых выбросов частиц размером более 0,5 мкм с эффективностью фильтрации 99,99%.
Система удаления пыли
Используя новейшую технологию обратной продувки воздухом для очистки поверхностей фильтрующих картриджей от пыли, этот подход превосходит традиционные методы обратной продувки сжатым воздухом.
1. Сжатый воздух содержит значительное количество масла, воды и ила; несмотря на очистку, этот процесс является неполным. Во время обратной продувки фильтрующий материал может забиться, что увеличивает сопротивление картриджа и приводит к его выходу из строя. Чрезмерно высокое давление сжатого воздуха может вызвать серьезные повреждения от удара, в результате чего картриджи станут непригодными для использования.
2. Давление сжатого воздуха при обратной промывке значительно превышает давление в камере струйной очистки. Во время обратной промывки камера переходит от отрицательного давления к положительному, в результате чего пыль выходит через щели в дверях и вспомогательные воздухозаборники, что приводит к загрязнению. Метод обратной промывки воздухом работает при более низком давлении, поддерживая камеру струйной очистки в состоянии постоянного отрицательного давления. Это обеспечивает стабильную работу системы, продлевает срок службы фильтрующих картриджей и снижает затраты на техническое обслуживание.
Автоматическая система пылеудаления
В нижней части пылесборника установлена герметичная автоматическая система пылеулавливания, состоящая из двухступенчатого автоматического воздушного клапана и барабана для сбора пыли. В барабане находится мешок для сбора пыли, который облегчает сбор и транспортировку пыли, или может использоваться барабан, оснащенный собственной тележкой для транспортировки, для непосредственного удаления пыли. В традиционных системах пылеулавливания используется затвор для выпуска пыли, соединенный с помощью шланга, что затрудняет эксплуатацию. Кроме того, соединение затвора и шланга подвержено утечкам, что приводит к выходу пыли и загрязнению. Закрытая автоматическая система пылеулавливания автоматически собирает пыль, решая эти проблемы и одновременно снижая нагрузку на персонал.
Параметры, связанные с пылесборниками
| Серийный номер | Параметры | Размеры |
| 1 | Эффективность удаления пыли | Для частиц пыли размером более 0,5 микрометра достигается эффективность 99,99%. |
| 2 | Размеры фильтрующего элемента | Диаметр 235 миллиметров, длина 663 миллиметра |
| 3 | Концентрация выбросов пыли | Менее 60 миллиграммов на кубический метр |
| 4 | Площадь фильтра | 23 м² на единицу |
| 5 | Пропускная способность воздуха на один фильтрующий элемент | 800–1000 м³ на единицу |
| 6 | средняя продолжительность жизни | 2 года |