+86-15851065970

Электрофоретическое нанесение покрытия заключается в погружении подложки в водорастворимое покрытие, служащее анодом. Между двумя электродами пропускается постоянный ток, и покрытие равномерно наносится на подложку благодаря физическим и химическим реакциям, возникающим под действием тока. Электрофоретическую краску, часто также называемую водорастворимой краской, перед использованием необходимо разбавить дистиллированной водой в определённом соотношении.
Электрофоретическое нанесение покрытия заключается в погружении подложки в водорастворимое покрытие, служащее анодом. Между двумя электродами пропускается постоянный ток, и покрытие равномерно наносится на подложку благодаря физическим и химическим реакциям, возникающим под действием тока. Электрофоретическую краску, часто также называемую водорастворимой краской, перед использованием необходимо разбавить дистиллированной водой в определённом соотношении.
Электрофоретическое нанесение покрытия обычно включает четыре одновременно протекающих процесса:
1. Электрофорез: Под действием постоянного электрического поля положительно и отрицательно заряженные коллоидные частицы мигрируют в отрицательном и положительном направлениях, что также известно как электрофорез.
2. Электролиз: На электродах происходят окислительно-восстановительные реакции, приводящие к окислению и восстановлению.
3. Электроосаждение: В результате электрофореза заряженные коллоидные частицы, мигрирующие к аноду, высвобождают электроны на поверхности шаблона, осаждаясь в нерастворимом состоянии. В результате образуется плёнка краски.
4. Электроосмос: Под воздействием электрического поля твердая фаза остается неподвижной, а жидкая перемещается. Электроосмос постепенно удаляет влагу из лакокрасочной пленки, образуя плотную пленку, которая практически не проводит электрический ток, обладает чрезвычайно низким содержанием влаги и очень высоким электрическим сопротивлением.
Преимущества электрофоретического покрытия:
1. Использование краски на водной основе снижает вред, наносимый человеку и окружающей среде;
2. Использование замкнутой системы, что обеспечивает отсутствие выбросов и загрязнений;
3. Предотвращение пожароопасности и обеспечение безопасности производства;
4. Снижение производственных затрат благодаря использованию краски до 99%;
5. Преодоление эффекта Фарадея;
6. Обеспечение равномерного покрытия с прочной адгезией;
7. Регулируемая толщина пленки;
8. Возможность многоцветного производства;
9. Продление срока службы изделия;
10. Отличная коррозионная стойкость.