-
-
-
-
WeChat
-
WeChat
Продукция
-
Электрический нагревательный элемент
-
Универсальная окрасочная камера с сушкой
-
Другие
-
Рекуперационная установка с фильтрующими картриджами
-
RTO регенеративная термическая печь окисления
-
Сушильная печь
-
Дробеструйная камера со скребковой рекуперацией
-
Окрасочная камера с водяной завесой
-
Телескопическая окрасочная камера
-
Адсорбция активированным углем + каталитическое сжигание (CO)
-
Беспламенное взрывозащитное устройство
-
Импульсный рукавный фильтр
-
Сухая окрасочная камера
-
Автоматическая дробеструйная машина
-
JTX Легкий накопительный подвесной транспортер
-
Сепаратор и бункер для дроби
Цеолитовый роторный адсорбционный концентратор + каталитическое сжигание CO с десорбцией
Оборудование с цеолитным ротором использует непрерывный трехступенчатый процесс адсорбции-десорбции-концентрации с переменными температурами. Когда выхлопные газы, содержащие ЛОС, проходят через вращающийся ротор, они подвергаются одновременной десорбции и регенерации ротора. Органические отработанные газы, поступающие в концентрационный ротор, очищаются с помощью цеолитной адсорбции, а затем непосредственно сбрасываются в атмосферу через дымовую трубу.
Описание
маркер
Принцип действия технологии адсорбционной концентрации с использованием цеолитного ротора + каталитического сжигания (CO)
1.Описание оборудования для адсорбционной концентрации с цеолитным ротором
Оборудование с цеолитным ротором использует непрерывный трехступенчатый процесс адсорбции-десорбции-концентрации с переменными температурами. Когда выхлопные газы, содержащие ЛОС, проходят через вращающийся ротор, они подвергаются одновременной десорбции и регенерации ротора. Органические отработанные газы, поступающие в концентрационный ротор, очищаются с помощью цеолитной адсорбции, а затем непосредственно сбрасываются в атмосферу через дымовую трубу. Адсорбированные органические соединения непрерывно вращаются (1-6 рад/ч) в зоне десорбции, где они десорбируются с помощью нагретого газа. Этот процесс концентрирует низкоконцентрированные органические отработанные газы с большим объемом в высококонцентрированный концентрированный газовый поток с малым объемом. Затем этот концентрированный газ поступает в каталитическую камеру сгорания (CO) для сжигания, где он преобразуется в углекислый газ и водяной пар, после чего выбрасывается в атмосферу. Этот цикл продолжается непрерывно.
2. Обзор технологии адсорбционной концентрации с использованием цеолитного ротора + каталитического сжигания (CO)
Концентрация адсорбции цеолитового ротора в сочетании с каталитическим сжиганием (CO) представляет собой технически зрелый и высокоэффективный комбинированный процесс. Эта технология очистки выхлопных газов использует два непрерывных процесса с переменной температурой — адсорбцию и десорбцию — для концентрации низкоконцентрированных органических выхлопных газов с большим объемом в высококонцентрированные концентрированные отработанные газы с малым объемом. Затем концентрированные органические отработанные газы втягиваются вентилятором в каталитическую камеру сжигания, где органические соединения полностью разлагаются на CO₂ и H₂O. Очищенный газ затем выбрасывается через выпускную трубу на достаточную высоту, чтобы соответствовать стандартам выбросов. Эта технология подходит для очистки отработанных газов, характеризующихся большим объемом воздушного потока, низкой концентрацией или содержанием нескольких органических соединений.
3. Принцип технологии адсорбционной концентрации с использованием цеолитного ротора + каталитического сжигания (CO)
Оборудование с цеолитным ротором состоит из зоны обработки и зоны регенерации. Для обеспечения непрерывности процесса адсорбции зона адсорбции вращается с низкой скоростью (1–6 оборотов в час). Когда отработанный газ, содержащий летучие органические соединения (ЛОС), проходит через зону обработки ротора, компоненты отработанного газа внутри ротора адсорбируются адсорбентом. Ротор постепенно насыщается, а обработанный отработанный газ очищается и выпускается. Одновременно в зоне регенерации высокотемпературный воздух проходит через насыщенное колесо. Это приводит к десорбции адсорбированных отработанных газов, которые уносятся горячим воздухом, восстанавливая таким образом адсорбционную способность колеса. Это обеспечивает непрерывное удаление ЛОС и одновременно увеличивает концентрацию отработанного газа, облегчая каталитическую окислительную обработку. Высокотемпературный отработанный газ, образующийся в каталитической камере сгорания, служит источником высокотемпературного десорбционного горячего воздуха. Концентрированные отработанные газы, образующиеся во время десорбции, проходят теплообмен с высокотемпературными отработанными газами в теплообменнике перед поступлением в каталитический слой, что позволяет предварительно нагреть десорбированные отработанные газы перед их поступлением в каталитический слой. В каталитическом слое температура десорбированных газов повышается до 300 °C. Во время реакции каталитического окисления органические отработанные газы окисляются до CO₂ и H₂O, что делает их нетоксичными и выделяет тепло. Полученные выхлопные газы (<650 °C) проходят теплообмен с входящим воздухом, прежде чем быть выпущенными непосредственно через дымоход или отправленными для использования в качестве отдельного горячего воздуха. Во время непрерывной работы адсорбционное колесо вращается медленно, демонстрируя хорошую адаптируемость как для непрерывной, так и для прерывистой работы. Концентрация адсорбции цеолитного ротора в сочетании с технологией каталитического окисления (CO) подходит для очистки низкоконцентрированных органических отработанных газов с большим объемом в таких отраслях, как полиграфия, нанесение покрытий, производство химических веществ, фармацевтика, производство мебели и производство полупроводников.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Интенсивное охлаждение
Воздух с температурой окружающей среды всасывается в камеру интенсивного охлаждения через впускные каналы и фильтры с помощью вентилятора. Алюминиевые формованные воздушные сопла, регулируемые по направлению, расположены в соответствии с внешними контурами автомобиля. Скорость воздуха на этих соплах составляет примерно 20 метров в секунду. Расстояние между соплами и поверхностью автомобиля не должно быть менее 300 миллиметров.
Сухая окрасочная камера
Принцип работы сухой окрасочной камеры: наружный воздух фильтруется через фильтр грубой очистки и подается вентилятором к потолку окрасочной камеры. После регулировки выравнивателем потока и прохождения через высокоэффективный фильтр тонкой очистки на потолке воздух равномерно подается в камеру, двигаясь сверху вниз ламинарным потоком. В этом состоянии содержание пыли в воздухе составляет ≤1,5 мг/м³, максимальный диаметр частиц ≤5 мкм.
RCO, CO печь
Низкое энергопотребление, быстрый запуск и прогрев оборудования, минимальное потребление энергии, с автоматической компенсацией топлива при низких концентрациях; Использование современных катализаторов из драгоценных металлов — пропитанных палладием и платиной керамических носителей сотовой структуры — с высокой удельной поверхностью.
Дробеструйная камера
Дробеструйная камера, также известная как дробеструйная камера или пескоструйная камера, представляет собой промышленное оборудование, в котором используется абразивная очистка под высоким давлением для очистки поверхностей, удаления ржавчины и улучшения адгезии покрытия на крупных заготовках.
Окрасочная камера с водяной завесой
Данный тип боковой водяной завесы относится к окраске открытого типа. Зона окраски расположена перед шкафом водяной завесы, окрасочное положение направлено непосредственно на наклонную поверхность водяной завесы. При окраске воздух в зоне окраски под действием вытяжного вентилятора всасывается в шкаф водяной завесы, проходит через фильтрацию водяной (пленочной) завесы и фильтрацию распыляемой водяной завесы, затем после разделения в сепараторе «газ-вода» выбрасывается вытяжным вентилятором.
Центр подачи порошка
1. Используется конструкция с крышкой для минимизации потерь порошка, теряемого при псевдоожижении; 2. Вставная конструкция обеспечивает чистую и тщательную очистку; 3. Возможность использования порошка из оригинальной упаковки; 4. Уникальная конструкция интегрированного порошкового насоса уменьшает зоны очистки и снижает затраты клиентов на замену порошковых насосов.
Беспламенное взрывозащитное устройство
Беспламенное взрывозащитное устройство состоит из модуля гашения пламени, взрывозащитной мембраны, взрывозащитной клеммной коробки и держателя. Трехмерный сетчатый модуль гашения сдерживает пламя и горячий газ дефлаграции, а также горящую и несгоревшую пыль, проходящую через открытую взрывозащитную дверь. Конструкция трехмерной сетки действует как радиатор, останавливая взрыв в средней части и поглощая ударную волну и пыль, выделяемые при сбросе давления.
Сепаратор и бункер для дроби
Материал, извлеченный из сотового пола, состоит из смеси песка (дроби) и пыли. Эта смесь должна пройти через сепаратор песка и пыли, чтобы отделить песок (дроби) от пыли, прежде чем песок (дроби) можно будет переработать для повторного использования. Эффективность сепаратора песка и пыли напрямую влияет на производительность пескоструйной машины и эффективность фильтрации пылесборника.
JTW Тяжелый накопительный подвесной транспортер
Накопительный подвесной транспортер представляет собой комплексную пространственную систему хранения, транспортировки и подъема с высокой степенью механизации, обладающую функцией реализации научного управления производством. Он способен удовлетворять широким требованиям производства, легко и плавно интегрироваться с рабочими позициями, сборочным и разгрузочным оборудованием, а также различными автоматическими механизмами в производстве.
Трехмерный подъемный стол
Трехмерный подъемный стол является необходимым подъемным оборудованием в процессе производства (на этапах общей сборки, сварки и окраски) таких изделий, как автобусы, локомотивы, строительная техника, самолеты, ветроэнергетические механизмы, судовые механизмы и другие. Может быть разделен на электрический и пневматический типы. Трехмерный подъемный стол “Цзянсу Судун” обладает такими преимуществами, как прочная конструкция, плавный подъем, простота управления и удобство обслуживания.
Рекуперационная установка “Большой циклон”
Эффективность сепарации большого циклона достигает более 97%, что значительно экономит расход порошка. Конструкция с двухступенчатыми циклонными трубами. Верхняя часть оснащена устройством вторичной вихревой сепарации. Очень высокая скорость воздушного потока в трубопроводе, отсутствие остатков порошка.
Оборудование для предварительной обработки
Оборудование для предварительной обработки в окрасочных производственных линиях является широко используемым оборудованием для обработки поверхности, представляет собой процесс тщательной очистки поверхности заготовки от окалины, ржавчины, масел, пыли и других загрязнений перед окраской, обеспечивающий прочное сцепление окрасочного порошка с металлической поверхностью, сильную адгезию, тем самым придавая продукции более высокое качество и продлевая срок ее службы.
Адсорбция активированным углем + каталитическое сжигание (CO)
Адсорбция активированным углем в сочетании с каталитическим сжиганием (CO) представляет собой высокоэффективную и экономичную технологию очистки ЛОС, подходящую для утилизации органических отработанных газов со средней и низкой концентрацией и высокой скоростью воздушного потока. В этом процессе используется адсорбция активированным углем для концентрирования ЛОС, которые впоследствии разлагаются на CO₂ и H₂O посредством каталитического сжигания.
JTX Легкий накопительный подвесной транспортер
JTX Легкий накопительный подвесной транспортер также называется накопительным транспортером, накопительная транспортерная линия может как транспортировать предметы, так и временно хранить предметы на линии, предотвращая их дальнейшую транспортировку, играя роль регулировки расстояния между предметами или скорости предметов. Транспортируемые предметы не могут быть слишком маленькими.
Тележка поперечного перемещения
Тележка поперечного перемещения является вспомогательным оборудованием, предназначенным для операций транспортировки крупных и средних заготовок, таких как автобусы, локомотивы и другие. Обладает такими характеристиками, как высокая жесткость, компактная конструкция, рациональная компоновка, удобство управления и безопасность эксплуатации, представляет собой наиболее идеальное специальное транспортное оборудование для снижения трудоемкости и повышения эффективности работы.
Другие
Оборудование для очистки выхлопных газов и водоочистки необходимо для обеспечения соответствия экологическим нормам и энергоэффективной работы линий по производству покрытий. Наша компания поставляет индивидуальные системы очистки выхлопных газов и установки для очистки воды в соответствии с конкретными характеристиками технологического процесса и требованиями к выбросам.