+86-15851065970

Устраняет необходимость в глубоких выемках (или ямах вообще), сокращая затраты на инфраструктуру и сокращая сроки строительства;
Система рекуперации абразива использует сотовый всасывающий пол, что позволяет обойтись без традиционного транспортного оборудования, такого как шнеки, ленточные конвейеры и ковшовые элеваторы. Это позволяет избежать износа, заторов и других проблем, связанных с транспортным оборудованием, подшипниками и двигателями при транспортировке и подъеме абразива, что приводит к низкому уровню отказов и минимальным требованиям к техническому обслуживанию.
Особенности оборудования
1. Устраняет необходимость в глубоких выемках (или ямах вообще), сокращая затраты на инфраструктуру и сокращая сроки строительства;
2. Система рекуперации абразива использует сотовый всасывающий пол, что позволяет обойтись без традиционного транспортного оборудования, такого как шнеки, ленточные конвейеры и ковшовые элеваторы. Это позволяет избежать износа, заторов и других проблем, связанных с транспортным оборудованием, подшипниками и двигателями при транспортировке и подъеме абразива, что приводит к низкому уровню отказов и минимальным требованиям к техническому обслуживанию;
3. Система рекуперации абразива использует верхний впуск и нижний выпуск воздушного потока, создавая микростатическую давление внутри камеры дробеструйной очистки. Это обеспечивает постоянную высокую видимость во всей камере, создавая оптимальные условия работы для операторов;
4. Устройство сепарации абразива позволяет регулировать интенсивность сепарации в соответствии с требованиями процесса, обеспечивая автоматическую рециркуляцию. Это повышает эффективность использования абразива и эффективность дробеструйной очистки;
5. Один дробеструйный бак может питать несколько высокоскоростных пистолетов, каждый из которых управляется независимо, что максимально повышает эффективность использования абразива и очистки;
6. Используется передовая международная технология картриджных фильтров, обеспечивающая выбросы пыли из дробеструйной камеры значительно ниже национальных экологических стандартов.
Принцип работы оборудования
1. Включите вентилятор и освещение, затем добавьте абразивный материал на сотовый пол.
2. Переместите тележку с заготовками в камеру дробеструйной очистки и закройте главную дверь.
3. Воздух из окружающей среды поступает в камеру дробеструйной очистки через впускные отверстия, стекая вниз по типу дождя, чтобы оказать давление вниз.
4. Включите дробеструйный пистолет; сжатый воздух (B1) поступает в дробеструйный бак, выталкивая абразив через выпускное отверстие под баком; сжатый воздух (B2) проталкивает выпущенный абразив в дробеструйный пистолет (т. е. дробеструйная обработка под давлением), выполняя процесс абразивной дробеструйной обработки.
5. Абразивные частицы, примеси и пыль, образующиеся во время дробеструйной обработки, переносятся воздухом в транспортный канал под сотовым рекуперационным полом. Они транспортируются через канал возврата абразива к сепаратору абразива и пыли.
6. В сепараторе абразивные частицы отделяются от пыли. Перерабатываемый абразив после отделения попадает в бункер хранения и возвращается в дробеструйную камеру для непрерывной дробеструйной обработки.
7. Примеси и пыль, отделенные от абразива в сепараторе, переносятся воздушным потоком в пылесборник. После двухступенчатой очистки от пыли примеси и пыль попадают в бункер для сбора пыли и собираются автоматическим устройством для сбора пыли. Чистый воздух проходит от поверхности фильтрующих картриджей во внутренние выпускные отверстия, а затем выбрасывается в атмосферу через вентилятор через дымоход.
Структура оборудования
Это оборудование состоит из восьми основных компонентов: системы дробеструйной камеры, системы рекуперации дроби, системы сортировки, системы дробеструйной очистки, системы пылеудаления, системы транспортировки, системы питания и системы управления.
1. Система дробеструйной камеры включает в себя корпус камеры, устройства шумоподавления, рабочую платформу, систему освещения, тележку, большие и малые двери, смотровое окно, дробеструйный аппарат и пистолет для сдувания.
2. Система рекуперации дроби состоит из сотового пола для рекуперации дроби, трубопровода для транспортировки дроби и решетки пола.
3. Система сортировки состоит из сортировщика и бункера для хранения дроби.
4. Система дробеструйной очистки включает в себя дробеструйный бак, автоматическую систему подачи дроби, дробеструйный пистолет и шланг дробеструйного пистолета.
5. Система пылеудаления состоит из пневматического пылесборника и автоматического устройства для сбора пыли.
6. Транспортная система использует либо рельсовые тележки, либо подвесные цепные конвейеры в зависимости от типа заготовки.
7. Система питания: все функции — сбор абразива, транспортировка, сортировка и пылеудаление — приводятся в действие одним или несколькими вентиляторами. Используются центробежные вентиляторы известных отечественных и международных брендов, изготовленные из оцинкованного листового металла. Они обеспечивают высокую пропускную способность воздуха, отличную термостойкость и могут быть оснащены глушителями. Уровень шума соответствует национальным стандартам по охране окружающей среды.