+86-15851065970

Механическая система рекуперации абразива. Абразивные частицы падают с решетчатого пола в сборный бункер, откуда попадают на скребковый конвейер. Этот конвейер транспортирует материал через ковшовый элеватор и завесочный сепаратор для механической рекуперации. Обработанный абразив затем хранится в резервном бункере для повторного использования, что обеспечивает эффективную переработку и высокую производительность.
Принцип механической пескоструйной обработки
Механическая система рекуперации абразива. Абразивные частицы падают с решетчатого пола в сборный бункер, откуда попадают на скребковый конвейер. Этот конвейер транспортирует материал через ковшовый элеватор и завесочный сепаратор для механической рекуперации. Обработанный абразив затем хранится в резервном бункере для повторного использования, что обеспечивает эффективную переработку и высокую производительность.
Введение в механическую пескоструйную обработку
Наша компания использует конфигурацию, состоящую из скребковых конвейеров, шнековых конвейеров и ковшовых элеваторов.
Двухступенчатая система пылеулавливания обеспечивает общую эффективность удаления пыли более 99,99%. Система пылеудаления использует боковую вытяжную вентиляцию с лабиринтными естественными воздухозаборниками в верхней части. Это позволяет поддерживать надлежащее отрицательное давление внутри камеры, тем самым улучшая условия окружающей среды вокруг дробеструйной камеры. В результате выбросы газов значительно сокращаются до уровней, значительно ниже нормативных стандартов (≤120 мг/м³).
Система рециркуляции песка
- Абразивный материал извлекается с помощью системы продольных скребковых конвейеров.
- Несколько параллельных скребковых конвейеров сконфигурированы в соответствии с шириной и направляют абразив в поперечные каналы.
- Поперечные скребковые конвейеры в этих каналах транспортируют материал к входу элеватора.
- Затем абразив поднимается ковшовым элеватором на определенную высоту, после чего транспортируется в бункер для хранения.
Пескоструйная камера
Внешняя часть камеры изготовлена из стальных сэндвич-панелей толщиной 75 мм с цветным покрытием. По сравнению с традиционными дробеструйными камерами, изготовленными из цельных стальных листов, такая конструкция имеет следующие преимущества: эстетичный внешний вид, простота установки, коррозионная стойкость и долговечность, теплоизоляционные свойства и звукопоглощающие характеристики. Сердечник из минеральной ваты внутри сэндвич-панелей обеспечивает огнестойкость.
В системе дробеструйной очистки используется стационарная пневматическая автоматическая дробеструйная машина с двумя пистолетами и дистанционным управлением. Операторы могут контролировать процесс дробеструйной очистки с помощью пневматического дистанционного управления. Во время дробеструйной очистки операторы защищены дыхательными фильтрами и защитными масками.
Освещение дробеструйной камеры осуществляется с помощью основной системы верхнего освещения, дополненной боковым освещением, с использованием ртутных ламп высокого давления. Прозрачные стеклянные панели имеют металлические рамы для удобной замены. Электрический шкаф управления реализует автоматическое и ручное управление на основе ПЛК, последовательное управление и блокировочное управление для системы дробеструйной камеры, включая вентилятор для удаления пыли, освещение, скребковый конвейер, ковшовый элеватор и завесочный сепаратор абразивной пыли.